constante kwaliteit, variabele aantallen.
DORC zocht voor zijn nieuwe oogchirurgiesysteem EVA, een goede oplossing voor het pompen van steriele spoelvloeistof door het oog. Onze collega’s van Demcon Life Science & Health ontwikkelden een innovatief concept en een productdesign, wij verzorgen de industrialisatie van het ontwerp en ondersteunen DORC bij het testen en de certificering. Tijdens de productontwikkeling bouwen wij de eerste systemen en daarna verzorgen we de serieproductie, met constante kwaliteit in variabele aantallen. We hebben de assemblagelijn zo opgezet dat de productie flexibel kan op- en afschalen met de behoefte van de klant.
highlights
- verbetering van product en productie
- lean ingerichte, flexibele assemblagelijn
- one-piece flow
- design-for-assembly en productie-engineering
- kwaliteitstesten voor patiëntveiligheid
- softwarematige validatie
design-for-assembly, productie-engineering.
Samen met DORC lossen we issues op rond ontwerp, materiaalkwaliteit en levering van componenten voor een beter product design en de maakbaarheid ervan.
De productielijn hebben we lean ingericht, met simpele hulpmiddelen, de juiste volgorde van activiteiten en slimme aanlevering van onderdelen. We combineren product-engineering met productie-engineering voor een optimaal design-for-assembly.
"de verschillende technieken maken het bouwen van de pompen extra interessant."
Op de lijn waar ik werk assembleren en testen we pompen voor oogoperaties. Het zijn complexe machines. Om de pompen te bouwen gebruiken we magnetisme, pneumatica, electronica, mechatronica en software. Deze variatie in technieken maakt mijn werk extra interessant. Het testen vind ik het leukst, dan ben je echt bezig met de werking van het eindproduct. Het gaat mij vooral om de techniek en dat het voornamelijk medische producten zijn in onze productie, maakt het nog mooier.
