repeterende machinebouw voor geslachtsbepaling in het ei.

Home›Showcases›repeterende machinebouw voor geslachtsbepaling in het ei.

Geslachtsbepaling van kuikens in het ei kan verhinderen dat de niet-productieve haantjes meteen na het uitkomen worden gedood. Broederijen kunnen de ‘mannelijke eieren’ uitsorteren om ze niet te laten uitbroeden. Dit vermijdt dierenleed en bespaart energie. Start-up In Ovo heeft er een innovatieve technologie voor ontwikkeld. Wij hebben bijgedragen aan de uitontwikkeling daarvan tot een machine voor geautomatiseerde geslachtsbepaling. Nu produceren we deze machine in serie.

reproduceerbaarheid verbeteren.

In Ovo ontwikkelde een systeem voor geslachtsbepaling ín broedeieren: ’s werelds snelste massaspectrometer gebruikt daarvoor een miniem vloeistofmonster uit het ei. Demcon industrial systems heeft een machine ontworpen die de automatisering van het complete proces verzorgt. Dit omvat het nemen van de monsters en de handling van de eieren. Demcon industrial production projects heeft na het opleveren van de eerste prototypes het systeem ‘in productie’ genomen en heeft daarbij verschillende veranderingen doorgevoerd die de (re)produceerbaarheid van het systeem verbeteren. Ook hebben we vereenvoudigingen aangedragen om de reproduceerbaarheid in productie te verbeteren.

highlights

automatisering monstername en handling
uitontwikkeling en industrialisatie
ervaring met prototyping
reproduceerbaarheid en flow in productie

flow brengen in productie.

Wij produceren al vele jaren op gestructureerde wijze innovatieve producten en complexe apparaten. Daarnaast bouwen we nu ook industriële machines in serie. Dat vergt een andere werkwijze, met meer ruimte op de werkvloer en ook meer flexibiliteit. Zo werken we nu in een gemengd team samen met ontwikkelaars van In Ovo en collega-Demcon-bedrijven. Wij helpen hen om de machine functioneel nog beter te maken, zij ondersteunen ons bij het industrialiseren. Met onze engineers en monteurs hebben we veel kennis en ervaring opgedaan bij het maken van prototypes. Ook beschikken we over de competenties voor seriematige productie. We werken op de productievloer niet met gedetailleerde instructies, maar nemen nog de vrijheid om het productie-ontwerp aan te passen. Tegelijk denken we al na over de flow die we in de serieproductie kunnen brengen. Dat doen we bijvoorbeeld door de verschillende modules al voor samenbouw af te testen.

René Gerritsen

+31 (0)88 - 115 20 00

Stuur een bericht

“wij houden van dynamiek en van structuur”

Als industrialization engineer in de seriematige machinebouw, ben ik continu bezig om verbeteringen door te voeren. Wij zijn flexibel en bouwen al een eerste prototype, terwijl we nog bezig zijn met de productontwikkeling. Ik zit dicht op de productievloer en kijk er met ontwerptechnisch oogpunt naar. Het ontwerp van de machines die we bouwen moet functioneel zijn, mensen moeten er mee kunnen werken.

Mijn kennis en ervaring in ‘design for assembly’ deel ik met de design teams en ik ondersteun productie, bijvoorbeeld met tooling. Ons doel is om elke machine in ontwikkeltrajecten beter en sneller te bouwen dan de vorige en om tegelijkertijd structuur aan te brengen voor serieproductie.